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一.设计零件时提高刚度：1、尽量减少壁厚的不均匀，等壁厚设计，减少内应力，从而避免变形；2、从力学的角度来讲，平面越大越容易变型，避免平面设计，做成立体零件；3、对大面积的平面做微弧面设计；4、增加加强筋---合理布局和选择合适的加强筋尺寸，但加强筋厚度不要超过面部胶位厚度；5、增加壁厚也能提高刚度，但要防止塑胶制件缩水，这是一种高成本的方法，远不如加筋的方法。二.提高注塑工艺：虽然你从也可能是事多年塑料模具制造行业，但我说了肯定会让你大吃一惊，。注塑中提高注塑压力，一个500g重的PP塑胶制品，由于注射压力的大小，重量可以差别50g甚至更多，当零件轻时密度变小，刚度变差，易变形。高压力注射的前提是模具高精度，FIT模到位，否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件，当委托外加工时，加工厂为降低成本，会有低密度零件的产生。三.玻纤增强塑料模具制造中用高一等级的塑料肯定可以提高塑胶制品刚度，但这样会提高成本，所以在材料方面主要从不提高材料成本，采用低成本的塑料再加强的方法去解决问题。加玻纤是常用的、成熟的方法。加玻纤也可以提高材料的蠕变性能。
齐春法2019-12-21 18:40:01
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其他回答
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高光PP制品中这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间过长发生降解而产生降解气。原因有以下几个方面：一设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。措施：清理机筒和喷嘴，调整喷嘴孔径大小。二模具方面：，以尽量降低其加工温度。五制品设计方面：壁厚太厚，表里冷却速度不同在模具制造时应适当加大主流道、分流道及浇口的尺寸。如果以上的内容内容对您有帮助，请采纳，广东炜林纳改性塑料永远为您服务。
赵颖隽2019-12-21 19:57:21
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哪你的胶位是不是太厚了？正常情况下，增强材料缩水应该改善很多的。常规3mm以下应该可以保证缩水现象了。建议从冷却上考虑，模具模温不要太高了，冷却时间延长。比较好的方法还有产品出模后立即投入冷水中。如果这些方法还是无效，只能从结构上向客户建议增加放缩孔设计了。全文。
黄砚农2019-12-21 19:38:00
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增加保压压力和保压时间，降低模温，pp产品内筋很难完全去除，只能减轻！全文。
边双燕2019-12-21 19:13:27
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塑料件的缩水问题表面缩凹和内部缩孔，都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力，加大入水口，延长注射时间，缩水问题就是无法解决的情况。在常用的原料当中，由于冷却速度快，PC改性塑料的缩孔问题可谓最难解决，PP改性塑料的缩凹和缩孔问题也是比较难处理的。因此,当遇上厚大件比较严重的缩水问题时,就需要采取一些非常规全文。
车广义2019-12-21 18:56:20