危险化学品库房定期置换仓库内的有毒气体为什么错

龙在田 2019-12-21 20:10:00

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危险化学品分类很多不能一概而论要根据其性质来采取合理的储存方法比如:1.高温下分解,易燃易爆的物质就要远离热源。如铁氰化钾无水乙醇(易燃,这些就要远离热源。2.遇水分解全文。
边吉来2019-12-21 23:55:17

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  • 根据《危险化学品安全管理条例》第二十六条规定:危险化学品专用仓库应当符合国家标准、行业标准的要求,并设置明显的标志。储存剧毒化学品、易制爆危险化学品的专用仓库,应当按照国家有关规定设置相应的技术防范设施。常用化学危险品贮存通则》GB 15603--1995规定:储存的危险化学品应有明显的标志,标志应符合GB 13690--1992的规定。同一区域贮存两种和两种以上不同级别的危险化学品时,应按最高等级危险物品的性能标志。扩展资料危险化学品仓库常见隐患1、库房耐火等级不够。危险化学品仓库根据储存物质的危险系数,有不同的耐火等级要求,一般应该二级以上。2、违章在仓库进行危险化学品分装或包装作业。3、危险化学品应专库储存,但却与大量其它物品混存。4、有些种类的危险化学品不能同储一库,如灭火方式不同的危险化学品、酸碱等。
    符翩翩2019-12-21 21:19:08
  • 根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求、工矿企业等距离至少保持1000m;大中型危险化学品仓库内应设库区和生活区,两区之间应有2m以上的实体围墙,围墙与库区内建筑的距离不宜小于5m,并应满足围墙建筑物之间的防火距离要求;3、库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m。
    龙巧娥2019-12-21 20:55:49
  • 危险化学品仓库对温湿度没有具体的要求,但是规定了应按其性质储存在适宜的温湿度内。根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》:储存管理:a危险化学品仓库储存的危险化学品应符合GB15603、GB17901、GB17915、GB17916的规定;b入库的危险化学品应符合产品标准,收货保管员应严格按GB190的规定验收内外标志、包装、容器等,并做到账、货、卡相符;c库存危险化学品应根据其化学性质分区、分类、分库储存,禁忌物料不能混存。灭火方法不同的危险化学品不能同库储存;d库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小0.3m。主要通道的宽度不于小1.8m;e危险化学品仓库的保管员应经过岗前和定期培训,持证上岗,做到一日两检,并做好检查记录。检查中发现危险化学品存在质量变质、包装破损、渗漏等问题应及时通知货主或有关部门,采取应急措施解决;f危险化学品仓库应设有专职或兼职的危险化学品养护员,负责危险化学品的技术养护、管理和监测工作;g各类危险化学品均应按其性质储存在适宜的温湿度内。扩展资料:根据《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》,运输及储存对温度也有一定的要求:6.2.6  易燃液体闪点在28℃以下的,气温高于28℃时应在夜间运输。6.2.7  禁止无关人员搭乘运输危险化学品的车、船和其他运输工具。5.4.8  零售店面备货库房应根据危险化学品的性质与禁忌分别采用隔离储存或隔开储存或分离储存等不同方式进行储存。危险化学品经营企业开业条件和技术要求。
    龙川凤2019-12-21 20:38:33
  • 设置规定:选择合适的建设地点,一般选择较为空旷的地区,远离居民区、供水地、主要交通干线、农田、河流、湖泊等,处于当地长年主风向的下风位。如必须在市区内,大、中型的甲类仓库和大型乙类仓库与居民区和公共设施的间距应大于150米,与企业、铁路干线的间距大于100米,与公路距离大于50米,在库区大型库房间距为20~40米,小型库房间距为10~40米。易燃商品应放置在地势低洼处,桶装易燃液体应放在库内。化学危险品库应根据危险品的种类、特性,采用妥善的建筑结构,并取得相应的许可。同时设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏或隔离等安全设施和设备。化学品入库:化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等情况。化学品入库后应采取适当的防护措施,在储存期内定期检查,发现其品质变化、包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,记录于《温温度记录表》发现变化及时调整。
    齐晓杰2019-12-21 20:21:01

相关问答

用煤气直接置换储气柜的操作经验煤气储气柜的置换方法有煤气直接置换法和惰性气体间接置换法两大类。通常.考虑到置换过程中的安全,往往将间接置换作为首选方案。本公司是年产焦炭10万t的焦化厂企业.若来用间接置换方案,就要外购瓶装惰性气体,这将大大增加置换工作的操作费用。为此,在我公司2万立方米低式螺旋储气柜开工时,我们成功地采用了焦炉煤气直接置换法。实践表明,只要严格控制火源,并采取相应的防范措施,煤气直接置换法是既简单又经济安全的方法。1煤气直接置换法我公司2万立方米储气柜穹顶的几何尺寸为:穹顶弧半径57.25m穹顶商度2.42m穹体塔直径36.4m为防止置换期间塔节起落时产生撞击,规定穹顶下沿浮起水面100mm,顶升一塔的煤气压力为2.1kpa。当储气柜苍穹顶下汾浮起水面1OOmm时,置换空间为穹顶加上高310mm的筒体,其总盈换空间的体积为310mm的简体,其总使唤空间体积为1360立方米由于焦炉煤气的上下爆炸极限为4.92%和34.55%,与此相对应的混合气体中的含氧量为19.97%和13.4%。也就是说,当储气柜中煤气量达到4.92%时,混合气体中的含氧量为19.97%,混合气体进人爆炸区域。当储气柜中的煤气量增加到34.55%时,混合气体中的含氧量降低到13.74%,混合气体就不具备爆炸性。在实际操作中,考虑到气体混合的不均匀和化验分析的误差,为确保安全生产,我们将置换终点定为混合气体中的含载量<1O%。为满足城市煤气的供气规范的要求,置换工作结束后,煤气中的含氧量仍规定为不大于1%。因我公司2万立方米低压湿式螺旋储气柜的一塔顶升压力为2.1kPa,所以,我们将储气柜的量换压力也定为2.1kPa。实际置换过程分两个阶段进行,第一阶段为气柜上升阶段,在此阶段内,储气柜中的煤气量由零增加到4.92%,混合气体由安全区进入爆炸区,直至煤气量上升到34.55%,混合气体由爆炸区又转入安全区。在此阶段内,应严禁开启储气柜顶部的放散阀,进入储气柜的煤气流量也不应大于1.0m/s若煤气流速过大,不仅会使管璧产生静电.同时还易使施工中残留在管内的碎石等杂物随高速气流在管内滚动而产生火花。为此,我们在实际置换作业中将煤气流速控制在0.8m/s,进气管直径为以600mm.则置换用煤气流814立方米/s,储气柜的顶升速度为13.mm/min前已述及,储气柜的总置换体积为l360立方米即开始置换时储气柜中的空气总量为1360立方米,计算得出,当达到爆炸下限4.92%)时,需送入的煤气盆为70.37m立方米,所需时间5.2min,储气拒升高67.6mm。当达到爆炸上限34.55%)时,送入煤气量718立方米sm,所需时间53min,,储气柜升高689mm。也就是说,置换操作进行53min后,储气柜中混合气体已进入安全区城。在实际操作中,由于存在气体棍合不均匀的因索,故当理论上握合气体进入安全区时,离进气管较远的混合气体有可能仍处于爆炸范围内。从安全角度考虑,我们将混合气体的含氧量控制在10%。计算表明,此时煤气的通入量应为1496立方米、储气柜升高1.43mm加上气柜原有高度l00mm,故设定停止进煤气时的气柜高度应为1.5m。停止进煤气并静置一段时间后,再打开柜顶离进媒气管较远的采样管,取样分析混合气体的含氧量。当混合气体含氧量连续两次<l3.74%时,打开柜顶放散管阀门,将储气柜内的混合气体放散,气柜即开始下降。当储气柜下降至100mm时,再打开进煤气闷门,并调整阀门开度,使储气柜保持在100mm的高度上,储气柜的置换作业进入第二阶段。在第二阶段中,由于储气柜内的混合气体已进入安全区,送煤气的速度可相应提高。同时在此阶段内,柜顶的放散管一直开着,且煤气的密度小于空气,煤气在放散时能与空气很好混合,但储气柜的出口管处的空气含全仍可能很高。所以,在储气柜顶放散的同时,还应打开出口管水封的放散管,并在此水封上再设一采样点。在整个放散期间,在储气柜的上下采样点每隔10min取样化验一次,当混合气体的含氧量连续两次<l%时,储气柜的置换工作才算结束。2储气柜t换前的准备工作1)在煤气置换期间,必须保持储气柜进口阀前煤气压力的稳定,储气柜的所有阀门必须开关灵活,并处于关闭状态。2)测定储气柜和管道的接地电阻,并应使接地电阻<4欧米伽。3)在置换前,先将储气柜顶升lm,实施置换时再将其降至100mm处。4》在储气柜顶部和煤气出口管水封放散管上接好取样和测压管,置换操作开始前半小时采样分析煤气组成,若煤气组成变化较大,应暂停置换,并重新调整第一阶段的置换终点和相关数据。5)将蒸汽管接至煤气进口阀门压力表前面,在开启进口阀门前先通蒸汽,以驱赶阀门附近的空气。3置换操作的注意事项l)因阴雨天的气压较低,置换时放散的混合气体不易扩散,故置换操作不宜选择在晚间和阴雨天进行。同样也不宜选择在大风天进行,虽然大风能加速气体的扩散,但增加了下风向的安全隐患。2)在置换过程中,必须严密注意储气柜的高度,绝不允许将储气柜全部降落,以避免因塔壁碰撞而产生火花,并要求置换期间在柜顶的操作人员必须穿防静电服装。3)置换作业完成后,应将储气柜升至最高位,并静置一段时间后再投人使用。