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供应商考察报告供应商名称:XX集团有限公司考察时间:2019-年7月9日-2019年7月10日考察人员:XXX考察目的:1、供货价格谈判2、供应商生产能力、厂区实地考察考察过程:1、双方就XX供货价格进行磋商,本着长期合作,共同应对目前严峻的市场形势,对比XXXX等品牌减速机,达成以下协议;协议一:调整XXX的供货价格,突出该系列产品的优势协议二:降低其他种类XX的价格,尤其是我公司常用的XX的价格。以上协议于七月份实施。2、参观XX集团有限公司厂区。XX是一家拥有总资产超XX亿元,占地面积XX万㎡,总部员工XX余名,销售服务网络遍及全国。公司组织结构完善,生产设备齐全,生产能力充足,技术、管理人员配置到位,具备非标产品的研发能力。厂区共包含磨齿车间、装配车间等在内的XX个厂房,标准产品实现流水作业。近年来公司自主制造XX配套电机,并实现批量生产,改变了过去电机外购、质量无法保障的情况。
龚尧莞2019-10-15 00:01:43
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SQE供应商质量工程师SQE最主要的职责就是监控供应商,保证来料的质量。那么如何做到这一点呢?做了将近两年半的供应商管理了,我想谈谈我的认识。从大的方面来说,供应商的质量是由很多因素决定的。毫无疑问,作为主机厂和供应商来讲,利润是第一选择。主机厂为了使产品更具竞争力,往往会采用降价的策略。降价必然会压缩供应商的利润空间。当产品的利润变小,产量又不足以保证的情况下,供应商肯定会降低对此产品的关注度,更不愿意为了提高产品质量而增加管理成本。在这种情况下,会跟供应商质量管理工作带来很大的难度。出现那种你喊破喉咙,别人不重视,或者你喊一下,他动一下,你不喊,问题马上又会出来的现象。我在**工作的时候,时常发生。比如当时的芜湖**、芜湖**等,面对这些时常喊着不要做了的供应商,我们该如何管理呢?你想管别人,首先自己要具备管理别人的能力,自己要清楚怎么样做才能够提高质量,降低成本。降低成本,对于供应商来讲,等于是增加了利润。我相信只要你提的意见是正确的,可行的,供应商是很乐意接受的。就芜湖**来讲,回想当时的管理策略,出现问题之后,只是简单的给供应商打电话,要其以最快的速度过来挑选,有时候会让他反馈8D报告。后续若再出现问题,就开罚单过去,这样做效果并不明显,供应商也很抱怨。再加上供应商和领导之间的特殊关系,有时候罚单开了,款并没有扣,一次两次罚单也就失去了效力。当你再没有手段约束他时,他对你的态度也会逐渐变差。例如我当时所遇到的气门室罩盖密封条沟槽内有凸起,如果让我再去管,我首先会判断出问题的原因,让其反馈8D报告,自己审核报告,看其原因分析是否到位,控制措施是否有效,自己必须要具备判断的能力。如果发现哪里有漏洞,要一针见血的将其指出。如果判断没有问题,那么剩下的工作就是对其措施的落实进行监督,要让他提供相应的纪录来证明其确实做了或者是直接到现场察看,务必确保措施落实到位。措施落实完之后就是验证,可以要求其送样件,持续跟踪,如一定时间内问题没有再发生,就可以暂时消项了。这才是处理问题正确的思路和方法。为了能够让供应商持续的保持产品的质量,你必要能够提一些合理的建议,并且说服供应商按照你的思路来做,以长期稳定产品的质量。你怎么样才能给供应商提出合理的建议呢?平时就要深入生产线,和工人多进行交流,自己总结出一套合适的质量管理的东西。经过这两年多的学习,我认为要想持续保证产品的质量,首先必须抓好人的因素。各个岗位上的员工要有什么样的技能,要注意什么,必须要经过培训,培训后要确认效果,如果没有达到要求,要进行再培训。通过培训来提高操作员工的素质。其次要明确工序质量控制是质量控制的重点,只有每道工序都控制好了,产品的质量才可以保证。对于关键重要工序最好做到定人定岗。要对员工进行充分的培训。比如宁波***的叶片装错及出风口表面油污问题,都是通过这个办法来要求供应商进行改进的,改进后效果明显。SQE要对所分管产品的技术要求,加工工艺很熟悉,要能够指出零部件加工中的关键工序,并对关键工序进行重点控制,SPC是种有效的控制手段,作为SQE要对SPC很清楚,要能够指导供应商建立SPC控制系统。另外一个重要的因素就是设备,除了要求其做好设备点检及设备日常保养之外,还要求你对产品的工艺很熟悉,能看出来设备在什么地方存在不足。比如我曾经遇到过的一个质量问题,芜湖**所供的一个焊接件经常出现虚焊的现象,到其公司审核,发现焊接设备视值和真实值出入很大。在设备存在问题的情况下,产品的质量肯定无法保证。检查设备能否满足工艺需要,保证设备能够持续满足要求,是我们对供应商设备管理的重点。另外对于注塑件来讲,除了注塑设备之外还有模具,供应商必须加强对模具的定期维护,以保证模具有长期稳定的质量。对原材料的控制,供应商必须制定原材料进货检验规范,并且严格要求规范来做。特别是要求供应商建立自己的供应商管理系统,对来料的检验进行控制。定期对重点供应商进行审核。问题出现之后,如果是其外协件的问题,则可以直接要求其对供应商进行审核,为了验证其审核的有效性,可以陪同。在不能配同的情况下,则需要求其反馈审核报告,以利督促!生产区域环境保持整洁,整齐,有序,没有与生产无关的杂物。材料、工装、夹具均定制且整齐存放。可以考虑用5S的方法要求厂家,甚至培训供应商。刚开始,我并没有意识到5S对一个公司的重要性,认为5S对一个公司产品的质量水平并没有太大的关系。后在逐渐的认识到环境和质量的联系,质量差的公司往往在工作环境上也是一塌糊涂。5S反映了一个公司整体的素质。作为SQE自己要意识到5S的重要性,要很清楚5S的具体规定,要能够指导厂家如何进行改善。测量就是检验,首先要求编制作业指导书,检验员一定要按照作业指导书上的检测方法和频次对产品进行检验。作为SQE,要很对MSA很清楚,要能够指导供应商建立MSA控制系统。作为供应商质量工程师,必须要有足够的专业知识,和完善的管理技能,这样才能做好供应商管理工作。另外面对特殊的供应商,为了解决某一问题,需善于借力,“他山之石可以攻玉”。这点从我在处理宁波瑞斯及宁波四维尔的质量问题时深有体会,我们该做的工作必须要作,但做的时候,也要让主机厂看到,一旦推动有困难,我们就要及时把问题反馈给主机厂,动用主机厂的力量来促使工作的顺利开展。总之供应商管理工作不是一件简单的工作,他不仅需要你有足够的专业技能,也需要你有丰富的管理经验。
黄生鹏2019-10-15 00:00:17
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供应商评价报告的写法:供应商名称:供应商地址:审核结论:A级≥90分B级≥75分C级≥60分D级<60分审核覆盖产品:是否关键重要件:是否审核日期:审核组长:审核组成员:供应商代表:审核/日期:批准/日期:具体填写方法:1、供应商的基本情况:含公司规模、人员数量、法人姓名、公司面积、公司地址、联系电话、传真、电子邮件、网址、联系人姓名、电话、公司主要设备、技术、年产量等;2、供应商市场分布情况:主要经销商及分布、单一产品的市场份额、主要销售区域、销售政策、价格政策、物流方式等;3、供应商信用度情况:交货是否及时、质量是否可靠、债务情况、主要负责人有否不良记录和嗜好;4、供应商公司管理情况:是否符合ISO9000管理标准、内部管理是否有序、电脑使用情况、企业文化、业务人员礼仪等;5、供应商在行业中的竞争位置、竞争力,主要竞争对手等;6、是否符合本公司采购标准的要求。
黄盼璐2019-10-14 23:54:21