请问我的面包做出来为什么表面不光滑?

黄炎标 2019-11-03 16:41:00

推荐回答

面筋没有到位或者揉过度了。这个需要持续观察,注意一旦面团表面有些光滑了,就可以停机先拉拉面筋看看,是不是已经揉到位了。面包表面硬有几种原因,一是面筋没有到位,面包组织有问题,解决办法就如上二是,醒发时环境湿度不够,表皮厚,可以选择用喷雾器向面包喷水雾三是,烘烤过度,低温烘烤时间过长,也就是烤老了。在保证烤熟的前提下,缩短烘烤的时间。用的是面包机,结合第一个问题我觉得可能就是同一个原因,面筋没有到位或过度了。
车广侠2019-11-03 16:54:55

提示您:回答为网友贡献,仅供参考。

相关问答

发面做馒头,面里有很多很多的气泡,水有点多,不过没事的,馒头表面凹凸不平,底部却有硬疙瘩,这是因为蒸的时间短,没熟透,多几分钟即差不多了。网上查的把酵母用温水泡开,十分钟后上面出来一层小泡泡就可以用了。注意一定要用温水,水温太低无法激活酵母,水温太高会把酵母烫死。然后用这个酵母水和面。通常比例是——1杯水:三杯面。和面时注意别使劲,用筷子搅几下就好,你看面水均匀了就成。然后放在温暖的地方,盖上面盆,让它发酵。当它发到3倍大的时候就可以了,拿出来揉面。做好馒头状后,放置10分钟再入锅蒸。这是非常重要的,叫做“二次发酵”。蒸馒头怎样知生熟蒸馒头判断生熟有以下几种方法:。不妨试试看?祝你成功!!一、发面:有两种发面的方法1.用面肥发面通常叫大碱发面把面肥用水先泡开然后把面倒进去合匀,醒8小时待面发起是原来的1倍,然后对碱当面没有酸味稍微有一点点碱味再醒半小时既可蒸时锅内放点醋以免蒸出的包子皮有花点,一定要用凉水把包子放进去再通电.2.用孝母发面通常是快速发面法a配料:面粉500克,干酵母3克泡打粉5克,豆油1两,温水250克--300克根据面粉的吃水量,糖20克.做法:1.将面粉倒在案板上,加入干酵母,泡打粉,糖,拌合均匀.扒坑.2.在坑内加入温水,放入豆油.抄拌揉合成面团稍醒.大约1小时左右.3.待面醒好后,做成自己想做的包子,慢头,花卷.4.把做好的生坯摆入屉内.锅内放入冷水.在插电蒸13分钟既可.如果蒸馒头大约在30分--40分如果蒸花卷17分钟制作馒头常见的问题馒头制作常见问题及解决方法1.表面易塌陷①成型时有断层,成型时注意排出气泡,使面团内外形成均一整体②面团醒发速度太快,可降低面团发酵温度③蒸汽不旺,可旺火急蒸④酵母后劲不足,可使用安琪酵母发面⑤面粉质量差,筋力不够,可采用中筋面粉2.馒头过于膨胀蓬松①醒发时间过长,可缩短醒发时间②面粉筋度不够,可采用筋力强的中筋面粉③酵母用量太大,可适当降低酵母的使用量3.馒头表面不白①面粉质量差,可采用质量好的中筋粉和安琪酵母伴侣②成型不好,成型时要保持面团表面光洁,可适当压面,撒些干粉4.表皮无光泽、起皱或开裂①醒发速度太快,可降低发酵温度②蒸汽不足,可用旺火急蒸③馒头成型粗糙,保持面坯光滑,可用压面机压延3-4次④面筋含量低,可改用中筋面粉和安琪酵母伴侣5.成品易老化、发硬、掉渣①面粉质量差,可改用中筋面粉,用安琪酵母伴侣②馒头成型时水分不足,可适量用水③搅拌不足,可充分搅拌,使面筋形成网络④发酵不足,可选用发酵力强的安琪酵母6.内部组织粗糙①面粉质量差,可改用中筋面粉,用安琪酵母伴侣②面团发酵时间过长,温度高,可缩短发酵时间,降低发酵温度③搅拌时撒手粉太多,可少撒手粉7.发酵慢①酵母量少或活力下降,可适当加大酵母用量,注意酵母低温保存。②和面时面团温度较低,醒发温度不够和面时可用温水③糖,油,盐比例重,可降低糖、油、盐用量8.表皮起泡①醒发湿度太大,可降低醒发湿度②成形时有气泡,可成形操作时尽量赶出气泡③蒸时水滴在馒头表面旺火急蒸,避免水直接滴在表面9.馒头体积小①面筋不够,可改用中筋面粉②酵母用量不够,可增大用量③发酵时间不够,可延长发酵时间10.表皮起皱、收缩①面粉筋力太强②发酵过度③面团未松弛11.馒头没有发起来,成死面和面水温过高,将酵母烫死,可用温水和面。
馒头蒸熟后表皮会变的更光滑的原因:馒头被蒸熟的过程是一个化学反应的过程因为馒头蒸熟后,它里面物质的分子和没蒸前的是不同的,在反应过程中,面会不断变得更硬一点我不知道用什么词来描述,只好借用“硬”这个词,就好像水煮鸡蛋,当蛋刚打到锅里的时候肯定是很软的,越煮就会硬一点,当然到完全熟了,再往后就基本不变了。当蒸汽来的时候,馒头的温度低于水蒸汽的温度,所以,就会有水汽会在馒头表面凝结就像我们常会发看见水汽会凝结在汽车玻璃上一样,这样就会在馒头表面形成一层薄薄的水层,这个水层一方面会不断向馒头内部渗透,另一方面对馒头表面有一个浸泡和洗涤的作用,使得馒头表面更平滑---这点对形成馒头的光滑表面至关重要。因为有充足水的参与,加上馒头表面直接接触水汽,所以温度也特高,因此化学反应速度会很快,而此时馒头内部水汽进去慢得多,内部的水分就少,且温度也远低于馒头表面,所以内部的化学反应就会慢得多。因此,馒头表面随着化学反应的进行,就会先硬化,于是就形成了有光滑表面的馒头皮,这就回答了你的问题“为什么馒头蒸熟后表皮会变的更光滑?”这个时候,馒头内部的化学反应还进行得很慢特别是中心,也许还没变化,但是无论如何,随着水汽的不断入侵,温度也就更高,虽然反应慢一些,但反应总是会继续下去的,而进入馒头内部的水分毕竟不够充分,这就会使得各个部分反应的发生不够均匀,更重要的是,反应过程中也会生成一些水汽,这些水汽当然要往外跑,但是已经形成好了的馒头皮对它们向外跑形成了阻碍。所以,反应在不断进行因而不断有面硬化,而反应又不是很均匀,同时又不断有化学反应生成的水汽不能及时跑出来,所以,就形成了馒头内部比较疏松的结构。这就是为什么馒头有个光滑的馒头皮,以及有比较疏松的内部的原因。本人保证此文绝对是百分百原创作品。而且在网上就没看到有讨论相关话题的好文章可以看考。
,向你详细介绍下豆腐制作的全过程,希望能够帮到你。制作豆腐用凝固剂,一般使用盐卤氯化镁,用量占原料3%左右固体,用时兑水稀释1∶2,波美度16~18°,过滤后使用。用盐卤制的豆腐质地略粗糙发硬。又名为北豆腐或大豆腐。使用石膏硫酸钙作凝固剂制豆腐,成品小分大,色泽洁白,质地软嫩,又名水豆腐或南豆腐。石膏在使用前按1∶1.5比例加水磨细,再加水调成5倍悬浮液体,割底使用。制作豆腐用的消泡剂,可用油脚或植物油加氢氧化钙按10∶1搅均,发酵成稀膏后使用,用量1%。也可以使用乳剂的硅有机树脂和液状的泡敌。制作方法1.泡料。大豆经过严格验收、检查后第一个工序就是将大豆投入料池中加水浸泡。泡料时间应根据大豆本身质量、含水量、季节、室温和不同的磨口区别对待,不能一切切。在北方地区,一般春秋季节可浸泡12~14小时,夏季6~8小时,冬季14~16小时。第一次冷水浸泡3~4小时,水没料面150毫米左右,大豆吸水,水位下降料面以下60~70毫米时,再继续加水一至二次,使豆粒继续吸足水分,使浸泡后的大豆增重一倍即可。夏季可浸泡至九成开,搓开豆瓣中间稍有凹心,中心色泽稍暗。冬季可泡至十成开,搓开豆瓣呈乳白色,中心浅黄色,pH值约为6。如使用砂轮磨磨浆,浸泡时间还应缩短1~2小时。2.磨料。磨料是制作豆腐的第二个工序,浸泡好的大豆上磨前应经过水选或水洗,使用砂轮磨需要事前冲刷干净,调好磨盘间距,然后再滴水下料。初磨时最好先试磨,试磨正常后再以正常速度磨浆。磨料当中滴水、下料要协调一致,不得中途断水或断料,磨糊光滑、粗细适当、稀稠合适,前后均匀。使用石磨时,应将磨体冲刷干净,按好磨罩和漏斗,调好顶丝。开磨时不断料不断水。磨料应根据生产需要,用多少磨多少,保证磨料质量新鲜。遇有临时停电、停水或机械故障不能短期连续生产时,应将豆料立即起出,摊晾在水泥地面上,大批量需将水抽出,注意通风。临使用前还需用冷水冲洗1~2遍,以免影响豆腐成品质量。3.过滤。过滤是保证豆腐成品质量的前提,现时各地豆制品厂多使用离心机。使用离心机不仅大大减轻笨重体力劳动,而且效率高、质量好。使用离心机过滤,要先粗后细,分段进行。尼龙滤网先用80~100目,二三次用80目,滤网制成喇叭筒型过滤效果较好。过滤中三遍洗渣、滤干净,务求充分利用洗渣水残留物,渣内蛋白含有率不宜超过2.5%,洗渣用水量以“磨糊”浓度为准,一般0.5公斤大豆总加水量指豆浆4~5公斤左右。离心机是豆制品厂重要机械设备,运行中严格执行机电安全操作规程,并做好环境卫生。4.煮浆。煮浆对豆腐成品质量的影响也是至关重要的,通常煮浆有两种方式,一为使用敞口大锅,一为设备比较现代化的密封蒸煮罐。使用敞口锅煮浆,煮浆要快,时间要短,时间不超过15分钟。锅三开后立即放出备用。煮浆开锅应使用豆浆“三起三落”,以消除浮沫。落火通常采用封闭气门,三落即三次封闭。锅内第一次浮起泡沫,封闭气门泡沫下沉后,再开气门。二次泡沫浮起中间可见有裂纹,并有透明气泡产生,此时可加入消泡剂消泡,消泡后再开气门,煮浆达97~100℃时,封闭气门,稍留余气放浆。值得注意的是开锅的浆中不得注入生浆或生水,消泡剂使用必需按规定剂量使用,锅内上浆也不能过满,煮浆气压要足,最低不能少于3公斤/厘米2,此外,煮浆还要随用随煮,用多少煮多少,不能久放在锅内。密封阶梯式溢流蒸煮罐是一种比较科学的蒸煮设备,它可自动控制煮浆各阶段的温度,精确程度较高,煮浆效果也较高。使用这种罐煮浆,可用卫生泵乳汁泵将豆浆泵入第一煮浆罐的底部,利用蒸汽加热产生的对流,使罐底部浆水上升,通过第二煮浆罐的夹层流浆道溢流入第二煮浆罐底部,再次与蒸汽接触,进行二次加热,经反复5次加热达到100℃时,立即从第五煮浆罐上端通过放浆管道输入缓冲罐,再置于加细筛上加细。各罐浆温根据经验,1罐为55℃,2罐为75℃,3罐为85℃,4罐为95℃,5罐为100℃。浆温超过100℃,由于蛋白质变性会严重影响以后的工艺处理。5.加细。煮后的浆液要用80~100目的铜纱滤网过滤,或振动筛加细过滤,消除浆内的微量杂质和锅巴,以及膨胀的渣滓。加细放浆时不得操之过急,浆水流量要与滤液流速协调一致,即滤的快流量大些,滤的慢流量小些,批量大的可考虑设两个加细筛。6.凝固。凝固是决定豆制品质量和成品率的关键,首先应掌握豆浆的浓度和pH值,正确的使用凝固剂,以及打耙技巧的熟练。根据不同的豆制品制作要求,在豆浆凝固时的温度和浓度也不一样。比如北豆腐温度控制在80℃左右,浓度在11~12°乳度汁20℃测定。半脱水豆制品温度控制在85~90℃之间,浓度在9~10°;油豆腐温度70~75℃左右,浓度7~8°。凝固豆浆的最适pH值为6.0~6.5。在具体操作上,凝固时先打耙后下卤,卤水流量先大后小。打耙也要先紧后慢,边打耙,边下卤,缸内出现脑花50%,打耙减慢,卤水流量相应减小。脑花出现80%停止下卤,见脑花游动缓慢并下沉时,脑花密度均匀停止打耙。打卤、停耙动作都要沉稳,防止转缸。停耙后脑花逐渐下沉,淋点卤水,无斑点痕迹为脑嫩和浆稀,脑嫩应及时加卤打耙。防止上榨粘包,停耙后在脑面上淋点盐卤,出现斑点痕迹为点成。点脑后静置20~25分钟蹲脑。7.成型。蹲脑后开缸放浆上榨,开缸用上榨勺将缸内脑面片到缸的前端,撤出冒出的黄浆水。正常的黄浆水应是清澄的淡黄色,说明点脑适度,不老不嫩。黄浆水色深黄为脑老,暗红色为过老,黄浆水呈乳白色且混浊为脑嫩。遇有这种情况应及时采取措施,或加盐卤或大开罐浆。上榨前摆正底板和榨模,煮好的包布洗净拧干铺平,按出棱角,撤出黄浆水,根据脑的老嫩采取不同方法上榨。一般分为片勺一层一层,轻、快、速上,脑老卧勺上,脑嫩拉勺上,或用掏坑上的方法。先用优质脑铺面,后上一般脑,既保证制品表面光滑,又可防止沾包。四角上足,全面上平,数量准确,动作稳而快,拢包要严,避免脑花流散,做到缸内脑平稳不碎。压榨时间为15~20分钟,压力重量按两板并压为60公斤左右。豆腐压成后立即下榨,使用刷洗干净的板套,做到翻板要快,放板要轻,揭包要稳,带套要准,移动要严,堆垛要慢,开始先多铺垛底,再下榨分别垛上,每垛不超过10板,夏季不超过8板。在整个制做豆腐过程中,严格遵守“三成”操作法,即点脑成,蹲脑成,压榨成,不能贪图求快。正常情况下是每人操作6板榨膜,备4个脑缸,保技3缸有脑每缸容量4板,产品厚薄一致,符合市售标准要求。