管道设备氮气置换的合格标准是什么?

符艳春 2019-12-21 22:25:00

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燃气管道置换的最主要的是排放口需要专业的氧气测量设备测得氧气含量小于0.5。
黄皛梦2019-12-21 23:00:35

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  • 要看你用哪种方法置换,用推浮球用的氮气是燃气管道容积的2倍左右;用吹除法是4倍左右,用升压置换法是8倍左右。天燃气就能达到爆炸下限。
    黄砚北2019-12-21 23:37:55
  • 管道氮气置换所需要的氮气气量计算:首先要知道管道的水容积,也就是体积。其次要知道你冲氮气要达到什么压力,实际压力比大气压再乘以体积就是所需的氮气量。氮气置换:可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气,避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物。危险进可能造成内燃或爆炸。氮气置换设备包含:氮气衔接收及所属配件、液化石油气衔接收、氮气瓶及液化石油气汽车槽车。其间,氮气瓶和液化石油气槽车能够暂时向事端现场集结。1、氮气置换设备的氮气衔接收。氮气衔接收是由厂家定型出产,管线直径为25毫米,它的耐压强度不低于6.4兆帕;在管的两头设有疾速接头。参阅国家规范规则和安全操作需求,管线描绘长度为15米,管线与管线之间由疾速接头衔接,在氮气衔接收线与氮气瓶衔接端设有压力表、单向阀,由疾速接头衔接氮气瓶出口。2、氮气置换设备的液化石油气衔接收。液化石油气衔接收的两头别离与事端槽车的液相管和处置事端集结来的空载槽车液相管衔接。管线是由厂家定型出产,直径为50毫米,它的耐压强度不低于6.4兆帕。参阅国家规范和安全操作需求,管线描绘长度为30米,为便于实地操作及管线的带着,描绘每10米长的管线3根,管线与管线之间、管线与槽车之间均由疾速接头衔接。3、氮气置换设备的异径疾速接头。加工二个50mm变25mm的异径疾速接头。以备事端槽车因推翻,气相管被液态液化石油气吞没时运用。4、氮气瓶。用于置换的氮气选用纯度为99.5%的一般氮气,气瓶规范为GB3864—83,容积为40升,压力为12±0.5Mpa。5、氮气置换设备的液化石油气槽车。当时,遍及运用的液化石油气汽车槽车主要是国产的,还有必定数量由国外进口的。
    符翩翩2019-12-21 22:54:48
  • 天然气管道氮气置换氮气按照立方来套定额。可燃性气体通过的管道或容器在使用前应使用氮气置换装置。目的是置换出管道内的空气,避免可燃气体与空气中的氧气形成可燃性混合物。危险进可能造成内燃或爆炸。氮气置换设备包含:氮气衔接收及所属配件、液化石油气衔接收、氮气瓶及液化石油气汽车槽车。其间,氮气瓶和液化石油气槽车能够暂时向事端现场集结。工作原理:由于氮的化学性质不活泼,不容易与其它物质发生化学反应,以及氮气具有比液化石油气轻的特性,利用氮气瓶的压力进行置换。①操作准备。首先,将事故槽车、新调槽车进行接地,以消除静电。其次,连接氮气置换装置。具体是:将氮气瓶出口通过直径为25mm的氮气管线与事故槽车气相管连接,将空载槽车的液相管与事故槽车的液相管通过直径为50mm的液化石油气管线连接。②开始操作。开启氮气瓶等有关阀门进行置换。由于在氮气瓶出口处设有压力表、单向阀和闸门,所以,在逐一更换氮气瓶时较为方便。氮气置换装置,用于天然气汽车改装检测设备,氮气置换设备用于将空气抽出进行氮气置换,抽真空对为-0.086mpa,抽完真空后置换氮气进去,氮气的压力为0.2mpa,氮气置换装置包含真空表,氮气压力表,高压管,底座四个移动轮等。
    管爵杉2019-12-21 22:36:57

相关问答

用煤气直接置换储气柜的操作经验煤气储气柜的置换方法有煤气直接置换法和惰性气体间接置换法两大类。通常.考虑到置换过程中的安全,往往将间接置换作为首选方案。本公司是年产焦炭10万t的焦化厂企业.若来用间接置换方案,就要外购瓶装惰性气体,这将大大增加置换工作的操作费用。为此,在我公司2万立方米低式螺旋储气柜开工时,我们成功地采用了焦炉煤气直接置换法。实践表明,只要严格控制火源,并采取相应的防范措施,煤气直接置换法是既简单又经济安全的方法。1煤气直接置换法我公司2万立方米储气柜穹顶的几何尺寸为:穹顶弧半径57.25m穹顶商度2.42m穹体塔直径36.4m为防止置换期间塔节起落时产生撞击,规定穹顶下沿浮起水面100mm,顶升一塔的煤气压力为2.1kpa。当储气柜苍穹顶下汾浮起水面1OOmm时,置换空间为穹顶加上高310mm的筒体,其总盈换空间的体积为310mm的简体,其总使唤空间体积为1360立方米由于焦炉煤气的上下爆炸极限为4.92%和34.55%,与此相对应的混合气体中的含氧量为19.97%和13.4%。也就是说,当储气柜中煤气量达到4.92%时,混合气体中的含氧量为19.97%,混合气体进人爆炸区域。当储气柜中的煤气量增加到34.55%时,混合气体中的含氧量降低到13.74%,混合气体就不具备爆炸性。在实际操作中,考虑到气体混合的不均匀和化验分析的误差,为确保安全生产,我们将置换终点定为混合气体中的含载量<1O%。为满足城市煤气的供气规范的要求,置换工作结束后,煤气中的含氧量仍规定为不大于1%。因我公司2万立方米低压湿式螺旋储气柜的一塔顶升压力为2.1kPa,所以,我们将储气柜的量换压力也定为2.1kPa。实际置换过程分两个阶段进行,第一阶段为气柜上升阶段,在此阶段内,储气柜中的煤气量由零增加到4.92%,混合气体由安全区进入爆炸区,直至煤气量上升到34.55%,混合气体由爆炸区又转入安全区。在此阶段内,应严禁开启储气柜顶部的放散阀,进入储气柜的煤气流量也不应大于1.0m/s若煤气流速过大,不仅会使管璧产生静电.同时还易使施工中残留在管内的碎石等杂物随高速气流在管内滚动而产生火花。为此,我们在实际置换作业中将煤气流速控制在0.8m/s,进气管直径为以600mm.则置换用煤气流814立方米/s,储气柜的顶升速度为13.mm/min前已述及,储气柜的总置换体积为l360立方米即开始置换时储气柜中的空气总量为1360立方米,计算得出,当达到爆炸下限4.92%)时,需送入的煤气盆为70.37m立方米,所需时间5.2min,储气拒升高67.6mm。当达到爆炸上限34.55%)时,送入煤气量718立方米sm,所需时间53min,,储气柜升高689mm。也就是说,置换操作进行53min后,储气柜中混合气体已进入安全区城。在实际操作中,由于存在气体棍合不均匀的因索,故当理论上握合气体进入安全区时,离进气管较远的混合气体有可能仍处于爆炸范围内。从安全角度考虑,我们将混合气体的含氧量控制在10%。计算表明,此时煤气的通入量应为1496立方米、储气柜升高1.43mm加上气柜原有高度l00mm,故设定停止进煤气时的气柜高度应为1.5m。停止进煤气并静置一段时间后,再打开柜顶离进媒气管较远的采样管,取样分析混合气体的含氧量。当混合气体含氧量连续两次<l3.74%时,打开柜顶放散管阀门,将储气柜内的混合气体放散,气柜即开始下降。当储气柜下降至100mm时,再打开进煤气闷门,并调整阀门开度,使储气柜保持在100mm的高度上,储气柜的置换作业进入第二阶段。在第二阶段中,由于储气柜内的混合气体已进入安全区,送煤气的速度可相应提高。同时在此阶段内,柜顶的放散管一直开着,且煤气的密度小于空气,煤气在放散时能与空气很好混合,但储气柜的出口管处的空气含全仍可能很高。所以,在储气柜顶放散的同时,还应打开出口管水封的放散管,并在此水封上再设一采样点。在整个放散期间,在储气柜的上下采样点每隔10min取样化验一次,当混合气体的含氧量连续两次<l%时,储气柜的置换工作才算结束。2储气柜t换前的准备工作1)在煤气置换期间,必须保持储气柜进口阀前煤气压力的稳定,储气柜的所有阀门必须开关灵活,并处于关闭状态。2)测定储气柜和管道的接地电阻,并应使接地电阻<4欧米伽。3)在置换前,先将储气柜顶升lm,实施置换时再将其降至100mm处。4》在储气柜顶部和煤气出口管水封放散管上接好取样和测压管,置换操作开始前半小时采样分析煤气组成,若煤气组成变化较大,应暂停置换,并重新调整第一阶段的置换终点和相关数据。5)将蒸汽管接至煤气进口阀门压力表前面,在开启进口阀门前先通蒸汽,以驱赶阀门附近的空气。3置换操作的注意事项l)因阴雨天的气压较低,置换时放散的混合气体不易扩散,故置换操作不宜选择在晚间和阴雨天进行。同样也不宜选择在大风天进行,虽然大风能加速气体的扩散,但增加了下风向的安全隐患。2)在置换过程中,必须严密注意储气柜的高度,绝不允许将储气柜全部降落,以避免因塔壁碰撞而产生火花,并要求置换期间在柜顶的操作人员必须穿防静电服装。3)置换作业完成后,应将储气柜升至最高位,并静置一段时间后再投人使用。