导热油锅炉冷油置换管道安装在什么地方。

边叶兵 2019-12-21 20:57:00

推荐回答

导热油管道应采取低进高出的原则,充分利用势能,为了导热油得到良好的循环和使气体的排出。
齐新春2019-12-21 23:56:55

提示您:回答为网友贡献,仅供参考。

其他回答

  • 导热油锅炉正确安全操作方法  1、主要特点   打开燃烧器铰轴,将燃烧器移出炉膛,让炉膛和烟囱之间形成自然通风冷却。
    齐文清2019-12-21 22:02:10
  • 不能。因为锅炉安全技术监察规程第2.3.2条锅炉用钢管材料规定GB/T9711只能用于热水管道。
    齐新永2019-12-21 21:21:40
  • 坦率的说,你胆子太大了,只是运气不错,没有出事故。建议立即降温停炉,找有资质的安装单位安装,取得合法的锅炉使用许可证。至少你要按照规程去做,而且你要知道,你已经违法了。如果膨胀槽放在低位并与系统断开,油气分离器你如何连接的?怎么才能保证系统充满导热油?而且你没有提及煮油过程,实际上现有系统也没有办法煮油;系统热介质的热涨冷缩如何解决?目前状况是系统内有气,油泵压力也不会稳定,流量也不能保证。
    龙存钰2019-12-21 21:08:24
  • 1.导热油炉锅炉的运行,需经过培训合格,取得《特种设备作业人员》的持证人员操作,使用中严格遵守规程和八项制度、六项记录2.导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体 、鼓风机、引风机、循环泵 进行全面检查,正常方可开机。3.导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。4.导热油炉在运行中,司炉人员必须与生产车间密切配合,根据生产工艺或者生产要求进行控制。5.必须经常对油炉运行情况巡视检查 ,并做好有关记录。如发现异常情况,应及时报告主管领导,进行处理。6.停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运行7.下班前必须检查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后方可离开官方电话官方网站向TA提问。
    齐本会2019-12-21 21:03:39

相关问答

用煤气直接置换储气柜的操作经验煤气储气柜的置换方法有煤气直接置换法和惰性气体间接置换法两大类。通常.考虑到置换过程中的安全,往往将间接置换作为首选方案。本公司是年产焦炭10万t的焦化厂企业.若来用间接置换方案,就要外购瓶装惰性气体,这将大大增加置换工作的操作费用。为此,在我公司2万立方米低式螺旋储气柜开工时,我们成功地采用了焦炉煤气直接置换法。实践表明,只要严格控制火源,并采取相应的防范措施,煤气直接置换法是既简单又经济安全的方法。1煤气直接置换法我公司2万立方米储气柜穹顶的几何尺寸为:穹顶弧半径57.25m穹顶商度2.42m穹体塔直径36.4m为防止置换期间塔节起落时产生撞击,规定穹顶下沿浮起水面100mm,顶升一塔的煤气压力为2.1kpa。当储气柜苍穹顶下汾浮起水面1OOmm时,置换空间为穹顶加上高310mm的筒体,其总盈换空间的体积为310mm的简体,其总使唤空间体积为1360立方米由于焦炉煤气的上下爆炸极限为4.92%和34.55%,与此相对应的混合气体中的含氧量为19.97%和13.4%。也就是说,当储气柜中煤气量达到4.92%时,混合气体中的含氧量为19.97%,混合气体进人爆炸区域。当储气柜中的煤气量增加到34.55%时,混合气体中的含氧量降低到13.74%,混合气体就不具备爆炸性。在实际操作中,考虑到气体混合的不均匀和化验分析的误差,为确保安全生产,我们将置换终点定为混合气体中的含载量<1O%。为满足城市煤气的供气规范的要求,置换工作结束后,煤气中的含氧量仍规定为不大于1%。因我公司2万立方米低压湿式螺旋储气柜的一塔顶升压力为2.1kPa,所以,我们将储气柜的量换压力也定为2.1kPa。实际置换过程分两个阶段进行,第一阶段为气柜上升阶段,在此阶段内,储气柜中的煤气量由零增加到4.92%,混合气体由安全区进入爆炸区,直至煤气量上升到34.55%,混合气体由爆炸区又转入安全区。在此阶段内,应严禁开启储气柜顶部的放散阀,进入储气柜的煤气流量也不应大于1.0m/s若煤气流速过大,不仅会使管璧产生静电.同时还易使施工中残留在管内的碎石等杂物随高速气流在管内滚动而产生火花。为此,我们在实际置换作业中将煤气流速控制在0.8m/s,进气管直径为以600mm.则置换用煤气流814立方米/s,储气柜的顶升速度为13.mm/min前已述及,储气柜的总置换体积为l360立方米即开始置换时储气柜中的空气总量为1360立方米,计算得出,当达到爆炸下限4.92%)时,需送入的煤气盆为70.37m立方米,所需时间5.2min,储气拒升高67.6mm。当达到爆炸上限34.55%)时,送入煤气量718立方米sm,所需时间53min,,储气柜升高689mm。也就是说,置换操作进行53min后,储气柜中混合气体已进入安全区城。在实际操作中,由于存在气体棍合不均匀的因索,故当理论上握合气体进入安全区时,离进气管较远的混合气体有可能仍处于爆炸范围内。从安全角度考虑,我们将混合气体的含氧量控制在10%。计算表明,此时煤气的通入量应为1496立方米、储气柜升高1.43mm加上气柜原有高度l00mm,故设定停止进煤气时的气柜高度应为1.5m。停止进煤气并静置一段时间后,再打开柜顶离进媒气管较远的采样管,取样分析混合气体的含氧量。当混合气体含氧量连续两次<l3.74%时,打开柜顶放散管阀门,将储气柜内的混合气体放散,气柜即开始下降。当储气柜下降至100mm时,再打开进煤气闷门,并调整阀门开度,使储气柜保持在100mm的高度上,储气柜的置换作业进入第二阶段。在第二阶段中,由于储气柜内的混合气体已进入安全区,送煤气的速度可相应提高。同时在此阶段内,柜顶的放散管一直开着,且煤气的密度小于空气,煤气在放散时能与空气很好混合,但储气柜的出口管处的空气含全仍可能很高。所以,在储气柜顶放散的同时,还应打开出口管水封的放散管,并在此水封上再设一采样点。在整个放散期间,在储气柜的上下采样点每隔10min取样化验一次,当混合气体的含氧量连续两次<l%时,储气柜的置换工作才算结束。2储气柜t换前的准备工作1)在煤气置换期间,必须保持储气柜进口阀前煤气压力的稳定,储气柜的所有阀门必须开关灵活,并处于关闭状态。2)测定储气柜和管道的接地电阻,并应使接地电阻<4欧米伽。3)在置换前,先将储气柜顶升lm,实施置换时再将其降至100mm处。4》在储气柜顶部和煤气出口管水封放散管上接好取样和测压管,置换操作开始前半小时采样分析煤气组成,若煤气组成变化较大,应暂停置换,并重新调整第一阶段的置换终点和相关数据。5)将蒸汽管接至煤气进口阀门压力表前面,在开启进口阀门前先通蒸汽,以驱赶阀门附近的空气。3置换操作的注意事项l)因阴雨天的气压较低,置换时放散的混合气体不易扩散,故置换操作不宜选择在晚间和阴雨天进行。同样也不宜选择在大风天进行,虽然大风能加速气体的扩散,但增加了下风向的安全隐患。2)在置换过程中,必须严密注意储气柜的高度,绝不允许将储气柜全部降落,以避免因塔壁碰撞而产生火花,并要求置换期间在柜顶的操作人员必须穿防静电服装。3)置换作业完成后,应将储气柜升至最高位,并静置一段时间后再投人使用。