置换焊割广泛应用于可燃气体的容器与管道的外部焊

龚天卓 2019-12-21 21:01:00

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,如果按照我国的固定式压力容器安全技术监察规程,这个容器界定为压力容器。那么其本体就属于压力容器主要受压部件,在其上面就不能随意的直接焊割的,实施焊割的单位要取得相关的资质,其流程也要有相关的工艺支持的。
赵颖茹2019-12-21 22:02:13

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  • 在狭小舱室或容器内进行焊接时,应采取的安全措施:1)加强绝缘措施,以防止触电事故2)采取有效的通风措施,以防止有毒气体和粉尘对人体的侵害3)进行焊接作业时,要配有监护人实时安全监护。
    赵颜莉2019-12-21 23:56:58
  • 安全操作技术:1、焊机的电源线必须有足够的导电截面积,和良好绝缘,焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。2、焊机的各接触点和连接件必须连接牢固,在运行中不松动和脱落。3、焊机接地回路应采用焊接电缆线,且接地回路应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。4、焊机的电源线不超过3米,如确需使用较长的电源线时应采取架空高2.5以上,沿墙用绝缘子布设,严禁将电源线拖在工作现场地面上。5、焊接电缆采取整根的,中间不应有接头,如需接长则接头不宜超过2个,接头应用纯铜导体制成,并且连接要牢靠,绝缘要良好。6、操作行灯电压应采用36V以下的电源。7、在狭小舱室或容器内焊接,舱室容器外应有人监视,同时应加强绝缘和有效通风措施,以防止有害气体和烟尘对人体的侵害。8、焊接作业处应离易燃易暴物10米以外,严禁在有压力和有残留可燃液体和气体的容器,管道上进行焊接作业。9、在场内或人多的场所焊接,应放置遮光挡板,以防他人受弧光伤害。10、雨天禁止露天作业。合理使用劳动保护用品,扣好各种纽扣,上装不应束在裤腰里,清除焊渣应带防护眼镜。11、对于存有残余油脂和可燃气体的容器,焊接时应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确定容器清洗干净后方可进行焊接。12、登高作业时,脚手架应牢固,带好合格的安全带并扎在结实可靠的地方,作业点下面不得有其他人员,焊件下方须放遮板,以防火星落下,引起事故。作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置任何易燃易爆物。13、严禁利用厂房金属结构,如导轨、管道、暖气设施和其他金属物搭接起来作焊接接地回路使用。14、焊接电缆的绝缘应定期进行检验,一般为每半年检查一次。15、工作结束后,应及时切断电源,将焊钳放在与线路绝缘的地方并卷好焊接电缆线,检查周围场地。
    连俊廉2019-12-21 21:38:02
  • 因为密闭或有压力的容器、管道,如果焊割,里面有压力的介质会突然喷出伤人。
    龚寅雷2019-12-21 21:21:44
  • 是有伤害的。操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,裸露的皮肤严禁接近等离子弧。1.现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。2.高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。3.当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。4.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。5.雨天不得在露天焊割。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。6.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。
    黄相方2019-12-21 21:08:28

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用煤气直接置换储气柜的操作经验煤气储气柜的置换方法有煤气直接置换法和惰性气体间接置换法两大类。通常.考虑到置换过程中的安全,往往将间接置换作为首选方案。本公司是年产焦炭10万t的焦化厂企业.若来用间接置换方案,就要外购瓶装惰性气体,这将大大增加置换工作的操作费用。为此,在我公司2万立方米低式螺旋储气柜开工时,我们成功地采用了焦炉煤气直接置换法。实践表明,只要严格控制火源,并采取相应的防范措施,煤气直接置换法是既简单又经济安全的方法。1煤气直接置换法我公司2万立方米储气柜穹顶的几何尺寸为:穹顶弧半径57.25m穹顶商度2.42m穹体塔直径36.4m为防止置换期间塔节起落时产生撞击,规定穹顶下沿浮起水面100mm,顶升一塔的煤气压力为2.1kpa。当储气柜苍穹顶下汾浮起水面1OOmm时,置换空间为穹顶加上高310mm的筒体,其总盈换空间的体积为310mm的简体,其总使唤空间体积为1360立方米由于焦炉煤气的上下爆炸极限为4.92%和34.55%,与此相对应的混合气体中的含氧量为19.97%和13.4%。也就是说,当储气柜中煤气量达到4.92%时,混合气体中的含氧量为19.97%,混合气体进人爆炸区域。当储气柜中的煤气量增加到34.55%时,混合气体中的含氧量降低到13.74%,混合气体就不具备爆炸性。在实际操作中,考虑到气体混合的不均匀和化验分析的误差,为确保安全生产,我们将置换终点定为混合气体中的含载量<1O%。为满足城市煤气的供气规范的要求,置换工作结束后,煤气中的含氧量仍规定为不大于1%。因我公司2万立方米低压湿式螺旋储气柜的一塔顶升压力为2.1kPa,所以,我们将储气柜的量换压力也定为2.1kPa。实际置换过程分两个阶段进行,第一阶段为气柜上升阶段,在此阶段内,储气柜中的煤气量由零增加到4.92%,混合气体由安全区进入爆炸区,直至煤气量上升到34.55%,混合气体由爆炸区又转入安全区。在此阶段内,应严禁开启储气柜顶部的放散阀,进入储气柜的煤气流量也不应大于1.0m/s若煤气流速过大,不仅会使管璧产生静电.同时还易使施工中残留在管内的碎石等杂物随高速气流在管内滚动而产生火花。为此,我们在实际置换作业中将煤气流速控制在0.8m/s,进气管直径为以600mm.则置换用煤气流814立方米/s,储气柜的顶升速度为13.mm/min前已述及,储气柜的总置换体积为l360立方米即开始置换时储气柜中的空气总量为1360立方米,计算得出,当达到爆炸下限4.92%)时,需送入的煤气盆为70.37m立方米,所需时间5.2min,储气拒升高67.6mm。当达到爆炸上限34.55%)时,送入煤气量718立方米sm,所需时间53min,,储气柜升高689mm。也就是说,置换操作进行53min后,储气柜中混合气体已进入安全区城。在实际操作中,由于存在气体棍合不均匀的因索,故当理论上握合气体进入安全区时,离进气管较远的混合气体有可能仍处于爆炸范围内。从安全角度考虑,我们将混合气体的含氧量控制在10%。计算表明,此时煤气的通入量应为1496立方米、储气柜升高1.43mm加上气柜原有高度l00mm,故设定停止进煤气时的气柜高度应为1.5m。停止进煤气并静置一段时间后,再打开柜顶离进媒气管较远的采样管,取样分析混合气体的含氧量。当混合气体含氧量连续两次<l3.74%时,打开柜顶放散管阀门,将储气柜内的混合气体放散,气柜即开始下降。当储气柜下降至100mm时,再打开进煤气闷门,并调整阀门开度,使储气柜保持在100mm的高度上,储气柜的置换作业进入第二阶段。在第二阶段中,由于储气柜内的混合气体已进入安全区,送煤气的速度可相应提高。同时在此阶段内,柜顶的放散管一直开着,且煤气的密度小于空气,煤气在放散时能与空气很好混合,但储气柜的出口管处的空气含全仍可能很高。所以,在储气柜顶放散的同时,还应打开出口管水封的放散管,并在此水封上再设一采样点。在整个放散期间,在储气柜的上下采样点每隔10min取样化验一次,当混合气体的含氧量连续两次<l%时,储气柜的置换工作才算结束。2储气柜t换前的准备工作1)在煤气置换期间,必须保持储气柜进口阀前煤气压力的稳定,储气柜的所有阀门必须开关灵活,并处于关闭状态。2)测定储气柜和管道的接地电阻,并应使接地电阻<4欧米伽。3)在置换前,先将储气柜顶升lm,实施置换时再将其降至100mm处。4》在储气柜顶部和煤气出口管水封放散管上接好取样和测压管,置换操作开始前半小时采样分析煤气组成,若煤气组成变化较大,应暂停置换,并重新调整第一阶段的置换终点和相关数据。5)将蒸汽管接至煤气进口阀门压力表前面,在开启进口阀门前先通蒸汽,以驱赶阀门附近的空气。3置换操作的注意事项l)因阴雨天的气压较低,置换时放散的混合气体不易扩散,故置换操作不宜选择在晚间和阴雨天进行。同样也不宜选择在大风天进行,虽然大风能加速气体的扩散,但增加了下风向的安全隐患。2)在置换过程中,必须严密注意储气柜的高度,绝不允许将储气柜全部降落,以避免因塔壁碰撞而产生火花,并要求置换期间在柜顶的操作人员必须穿防静电服装。3)置换作业完成后,应将储气柜升至最高位,并静置一段时间后再投人使用。